近年来,随着电厂大型机组脱硫工程的需要,空气电加热器的功率有所增加,有的已达到400KW以上。由于高功耗和高运行成本,应考虑以下几个方面以尽量减少能耗。
(1) 合理设计风量和温升。空气电加热器的功率根据风量和温升计算。在风量和温升满足要求的前提下,不得采用过大的风量和温升。风量和温升过大直接导致加热器功率过大,能耗增加。不需要过大的风量和温升。综合考虑,合理设计,确定合适的参数。
(2) 空气电加热器表面应加绝缘层。当大多数发电厂(业主)使用空气电加热器时,他们只对电加热器出口的管道进行绝缘处理,而不对电加热器本身的表面进行任何绝缘处理。对比数据表明,在电加热器表面加绝缘层可降低能耗5%~10%。长期运行所节省的能源非常可观。电厂(业主)应在管道上安装绝缘层,在空气电加热器上安装绝缘层。
(3) 减少空气电加热器本身的压力损失。当被加热空气流入空气电加热器时,会发生压力损失。压力损失越大,风扇的能耗就越大。空气电加热器的结构需要改进和创新,以减少压力损失。